Définition :
Ensemble des procédés permettant de fabriquer couche par couche,
par ajout de matière, un objet physique à partir d’un objet
numérique.
Positionnement de la
fabrication additive (FA) dans le processus de création d’un
produit industriel :
1) Analyse du
besoin : maquette de conception
2) Avant-Projet :
maquette géométrique
3) Développement :
prototype fonctionnel
Il existe 7 principaux procédés de FA :
I) (Photo-) Polymérisation d’une résine sous l’action d’un laser (SLA : Stereolithography Apparatus/STL)
Son évolution : le CLIP (Continuous Liquid Interface Production)
source :
www.3dnatives.com
II) Projection de gouttes de matériau (PJ : PolyJet)
source :
/www.researchgate.net
III) Projection de liant sur lit de poudre (3DP)
IV) Solidification de poudre sous l’effet d’une source d’énergie (SLS : Selective Laser Sintering/SLM)
V) Projection de poudre ou fil à travers un flux d’énergie (hybrid)
VI) Fusion d’un
fil au travers d’une buse chauffante (FLM/FDM : Fused
Deposition Modeling)
VII) Assemblage de couches de feuilles ou de plaques découpées (LOM : Laminated Object Modeling)
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| Papier | Oui | ||||||
| Polymère | Oui | ||||||
| Alliages légers | Oui | ||||||
| Bois | Oui | ||||||
| ABS | Oui | ||||||
| PLA | Oui | ||||||
| Support soluble | Oui | ||||||
| Métaux | Oui | Oui | Oui | ||||
| Cire | Oui | ||||||
| Plastique | Oui | Oui | |||||
| Caoutchouc | Oui | ||||||
| Sable (moule fonderie) | Oui | Oui | |||||
| Verre | Oui | ||||||
| Amidon (pièce soluble) | Oui | ||||||
| Plâtre | Oui | ||||||
| Thermoplastique (bas point de fusion) | Oui | ||||||
| Résistance mécanique variable (rigide ou souple) | Oui | Oui | |||||
| Charges possibles (céramiques ou métaux) | Oui | Oui | |||||
| Polymères photosensibles | Oui | ||||||
| Couleurs ou transparents | Oui | Oui | |||||
| Petites pièces | ++ | ++ | ++ | ++ | - | + | - |
| Pièces moyennes | + | + | + | + | ++ | ++ | + |
| Grandes pièces | = | - | = | - | + | - | ++ |
| Utilisable pour outillage | - | - | + | + | ++ | - | + |
| Diversité des matériaux | - | - | - | + | - | - | + |
| Qualité de finition | ++ | ++ | - | = | - | - | - |
| Points forts | Précision Transparence |
Précision Modèle perdu (fonderie) |
Rapide/ Couleur/ Pas de support/ Fabrication d’outillage (moule de fonderie) | Propriétés mécaniques
Diversité matériaux |
Grandes pièces
Rapide Diversité matériaux |
Rapide Économique Résistance mécanique |
Résistance mécanique
Grandes pièces |
| Points faibles | Déformation /Volume de résine liquide piégé/Post traitement | Lent//Post traitement/Peu de matériaux utilisables |
Peu de détails/Peu de matériaux utilisables | Cher Poreux Post traitement |
État de surface Coût |
Précision Finition / Déformation des pièces (ABS) |
Extraction difficile Assemblage final manuel |
La numérisation 3D :
Avec contact :
Palpage
point par point
Palpage
continu
Sans contact :
Optique :
triangularisation
laser, lumière structurée, photogrammétrie et stéréovision
Temps de vol:
ultrasons, lumière structurée
Type imagerie
médicale : tomographie, résonance magnétique, échographie
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